2026 앰코테크놀로지코리아 생산기획(Industrial Engineering) 2025면접족보, 면접질문기출

1. 2026 앰코테크놀로지코리아 생산기획(I.hwp
2. 2026 앰코테크놀로지코리아 생산기획(I.pdf
IE는 현장 경험을 데이터로 증명하고, 개선을 표준으로 만들어 재현 가능한 성과를 내야 합니다.
후공정에서 병목이 생기는 지점을 어떻게 찾고 개선합니까
질문 : 계획을 세울 때 무엇부터 봅니까
질문 : 변경이 들어오면 계획은 어떻게 바뀌어야 합니까
질문 : IE가 봐야 할 데이터는 무엇입니까
질문 : 현장과 계획은 늘 싸웁니다.
질문 : 현장 신뢰를 어떻게 획득합니까
그래서 저는 개선안을 낼 때 반드시 현장 부담 지표를 같이 보겠습니다.
압박 질문 1 현장에서는 "계획이 현실을 모른다"라고 합니다.
압박 질문 2 출하가 밀렸습니다.
압박 질문 4개선안을 냈더니 생산이 "지금은 바쁘니나중에"라고 합니다.
어떻게 관철합니까
압박 질문 5고객이 납기 단축을 요구합니다.
질문 : 왜 앰코이며, 왜 생산기획(IE)입니까
질문 : IE는 무엇을 책임지는 직무입니까
그래서 1) 공정별 CT와 대기시간을 분리해보고, 2) WIP가 비정상적으로 쌓이는 구간을 찾고, 3 장비별 가동률과 셋업시간, 다운타임 패턴을 함께 봅니다.
병목 이후 공정이 막혀 흐름이 끊긴 경우, 둘째, WIP가 병목 공정에 맞는 형태가 아니라 "쓸모없는 WIP"로 쌓인 경우입니다.
질문 : 계획을 세울 때 무엇부터 봅니까
중요한 건"가능한 계획"과 "최적 계획"을 구분하는 겁니다. 가능한 계획은 무조건 지켜야 하는 최소선이고, 최적 계획은 비용과 납기의 균형점을 찾는 영역입니다.
질문 : 장비 엔지니어만의 일 아닙니까
답변 : 장비 원인 해결은 장비팀이 핵심이지만, IE는 다운타임이라인에 미치는 영향을 줄이는 구조를 만들 수 있습니다.
답변 : 우선순위는 감이 아니라 규칙이어야 합니다.
다음으로 신규/변경 제품은 초기 안정화 기간을 따로 잡아, 라인 전체를 흔들지 않게 격리 운영합니다.
또한 표준CT와 수율이 안정화되지 않은 제품을 기존 계획에 그대로 넣으면 계획이 허상입니다.
질문 : 변경이 들어오면 계획은 어떻게 바뀌어야 합니까
답변 : 변경은 CT, 수율, 검사 항목, 라우팅을 바꿀 수 있어 계획에 치명적입니다.
변경이 계획에 반영되지 않으면, 현장은 갑자기 CT가 늘어도 계획대로 하라는 압박을 받고 무리운영 을하게 됩니다.
현장 의견을 데이터로 반영합니다.
현장이 말하는 "이건 안 된다"를 무시하지 않고, 실제 CT와 다운타임으로 근거를 만들면 대화가 됩니다.
질문 : 구체적으로 무엇을 만들겠습니까
신뢰는 "현장의 시간을 절약해주는 사람"에게 생깁니다.
거나, 우선순위 규칙을 단순화해 혼선을 줄이는 개선을 보여주면 현장은 말을 듣습니다.
저는 현장에 "계획을 따르라"가 아니라 "계획이 현장을 덜 힘들게 하겠다"로 접근하겠습니다.
답변 : 저는 출하 지연에서 "누구 책임"부터 따지는 접근을 반대합니다.
질문 : 성과가 왜곡된 것 아닙니까
그래서 저는 개선안을 낼 때 반드시 현장 부담 지표를 같이 보겠습니다.
질문 : 실행이 안 되면 IE는 아무것도 아닙니다.
현장이 바쁠 때 실행되는 개선은 조건이 있습니다.
병목, 계획, 공정, 현장, 개선, 납기, 장비, wip, 이다, 만들다, ie, 생산, 순위, 어떻다, ct, 데이터, 로트, 율, 셋업, 가다