1. [동국씨엠-면접] 판매생산계획(2026신.hwp
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판매 생산계획 직무를 한 문장으로 정의해 보세요
수요 계획과 생산계획이 충돌할 때 어떤 기준으로 판단하겠습니까
판매 생산계획은 그 비효율을 구조로 줄이는 직무입니다.
한 번의 영웅적 대응으로 납기를 맞추는 것이 아니라, 시스템적으로 예측 가능하게 만드는 것이 계획의 실력입니다.
저는 그 경쟁력을 계획으로 만들겠습니다.
중요한 것은 납기를 지키겠다는 의지가 아니라, 납기가 지켜지는 구조를 만드는 것입니다.
계획 변경이 발생할 때의 표준로그를 만들겠습니다.
저는 판매 생산계획을 회사의 약속을 현실로 만드는 운영설계라고 정의하는 지원자입니다.

생산능력 CAPA 분석을 어떻게 하고, 계획에 어떻게 반영하나요
영업과 생산이 각자 자기 논리만 주장할 때 어떻게 조율하겠습니까
월 말 실적 압박이 계획을 흔들 때 어떤 원칙으로 대응하겠습니까
압박 질문 1신입이 계획을 세운다고 요현장은 경험이 전부인데요
압박 질문 2 생산성을 올리려면 납기를 늦춰야 합니다
압박 질문 3 영업이 약속해버렸습니다
압박 질문 4재고 줄이라면서 결품은 절대 안 된답니다
영업이 고객에게 제시한 납기와 사양이 실제로 생산가능해야 하고, 생산이 가진 제약과 리스크가 영업의 약속에 반영되어야 합니다.
이 연결이 무너지면 납기 지연, 긴급 생산, 재고 누적이 연쇄로 터집니다.
판매 생산계획은 수요, 생산능력, 재고, 납기라는 네 축을 동시에 최적화해 회사의 서비스 레벨과 수익성을 안정화시키는 운영설계입니다.
한 번의 영웅적 대응으로 납기를 맞추는 것이 아니라, 시스템적으로 예측 가능하게 만드는 것이 계획의 실력입니다.
지표는 계획 정확도, OTIF 또는 납기 준수, 재고회전, 백로그, CAPA 대비 부하, 제품 믹스 변화, 긴급 오더 비중을 핵심으로 두겠습니다.
단기는 우선순위 재조정과 대체생산, 출하방식 변경으로 피해를 줄이고, 근본은 계획 고 정기간, 컷오프, 셋업정책, 병목공정 CAPA개 선으로 재발을 줄이겠습니다.
변동이 큰 품목은 안전재고를 단순히 늘리기보다 주문 정책을 바꾸고, 리드타임을 줄이는 개선을 병행해야 합니다.
긴급 오더는 "예외"가 일상이 된 상태입니다.
진짜 긴급 인지, 영업이 안전하게 약속하지 못해 발생한 긴급인지 구분해야 합니다.
CAPA 분석의 핵심은 명목능력이 아니라 실질 능력입니다.
중요한 건매 주 같은 방식으로 분석해 "예측 가능한 운영"으로 만드는 것입니다.
영업과 협의해 고객납기 약속의 유연성을 확보합니다.
영업수요와 실제 주문, 출하, 취소 데이터를 같은 기준으로 비교할 수 있어야 합니다.
중순에 백로그와 출하 전망을 점검해 월말에 몰리지 않게 하겠습니다.
납기 클레임이면 주문부터 출하까지 어디서 지연이 생겼는지 시간을 고정하고, 사양 변경이면 변경관리 프로세스가 제대로 작동했는지 확인해야 합니다.
임시 대책은 대체생산, 부분 출하, 우선순위 조정 등으로 피해를 줄이고, 근본 대책은 컷오프, 변경 승인, 계획고정기간 같은 규칙을 보완해 재발 을 줄이겠습니다.
저는 첫 3개월 안에 계획 변경 의 원인을 분류하고, 반복 이슈의 패턴을 잡아"왜 흔들리는지"를 숫자로 보여드리겠습니다.
중요한 것은 납기를 지키겠다는 의지가 아니라, 납기가 지켜지는 구조를 만드는 것입니다.
결품을 0으로 만들려면 재고가 늘어날 수밖에 없습니다.
저는 핵심 고객과 핵심 품목은 높은 서비스 레벨을 유지하고, 변동이 크거나 대체 가능한 품목은 합리적인 수준으로 조정하겠습니다.
예측 오차, 리드타임 변동, 병목 공정부하를관 리하면 같은 서비스 레벨에서도 필요한 재고가 줄어듭니다.
즉, 목표를 조정하고 변동을 줄이면 현실적으로 가능합니다.
수요 변동과 생산제약이 충돌할 때, 단건을 맞추는 임기응변이 아니라 납기, 재고, 효율이 함께 안정되는 규칙을 만드는 것이 계획의 본질이라고 생각합니다.

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