1. 5S운동
2. 생산의 평준화
3. 제조공정의 원활한 흐름
4. 생산단위의 소규모화
5. 재고자산의 위치고정
6. 시장 실시간 생산
7. 작업표준화
Ⅲ. JIT와 MRP의 비교
적시생산(JIT)
I. 적시생산시스템
적시생산(JIT : just-in-time)시스템은 기업의 경영활동과정 증에 포함되어 있는 각종 낭비적 요소를 지속적인 개선활동을 통해서 효과적으로 배제시킴으로써 원가절감을 이루어가는 것으로써 도요타 생산시스템 이라고도 불린다. JJIT는 원가를 절감시키기 위하여 생산 활동에 포함된 여러 종류의 불필요한 낭비요인, 즉 과잉재고와 과다한 ...(이하 생략)
[경영학] 다른 회사의 jit 시스템 - 적시생산 시스템 JUST IN TIME(적시생산 system)
적시생산시스템(JIT)의 정의
적시생산시스템(Just-In-Time)은 본래 도요다 자동차회사에서
내부의 운영과정과 협력업체와의 관계를 관리하기 위해 사용되었
던 방식임.
JI..
산공과 품질 관리 JIT(Just In Time)의 장단점
장점: 생산자가 딱 쓸만큼만 구매하니 재고유지비가 거의재로가 됀다. 납기일이 단축됀다(이건뭐 단축이라고 볼수도 있고 납기일이 정확해진다고 보심 돼겠어요) 재고관리의 효율성이..
전략적관리회계,JIT시스템,JIT시스템특징및발전방향,JIT시스템장단점과원가계산 적시생산시스템(JIT)와 원가계산
1.1. JIT 시스템의 정의
1.2. JIT 시스템의 기본목적
1.3. JIT 시스템의 기본요소
1.4. JIT 시스템의 특징, 장 단점1.5. 간판시스템
2. 1. JIT 시스템이 원가계산에 미치는 ..
도요타 자동차 생산관리 - 적시생산(JIT)시스템 도요타 자동차 생산관리(적시생산(JIT)시스템)
T P S 시스템
-TPS(Toyota Productivity System)란 일본 도요타가 인력과 설비 등의 생산 능력을 필요한 만큼만 유지하면서도 효율을 극대화할 수 있도록 작업정보..
적시생산 ◈ JIT ◈
1950년 적시생산(Just-in-Time)은 일본의 도요다 에이지(豊田英二)의 Ford社 방문으로부터 기초가 이루어졌으며, 1960년대에 일본에서 적시생산이 활용되었을 때 적시생산은 재고관리(Inventory Manag..
JIT(적시생산시스템) JIT(적시생산시스템)
적시생산시스템(just-in-time)은 일본의 도요타(Toyota) 자동차 회사에서 내부의 운영과정과 협력업체와의 관계를 관리하기 위해 사용되었던 방식이다. 제조기업을 관리하는 시스템으로서 JI..
물류의 기본 개념 <물류의 기본개념>
◆ 물류의 영역을
1) 원자재의 조달
2) 생산공정상에서의 반제품 이동
3) 물류거점을 거쳐 고객에게 전달되는 완제품의 이동
등 supply chain 전체의 시각에서 이해하는 것이 필요
◆ 환경..
물류의 기본개념
◆ 물류의 영역을
1) 원자재의 조달
2) 생산공정상에서의 반제품 이동
3) 물류거점을 거쳐 고객에게 전달되는 완제품의 이동
등 supply chain 전체의 시각에서 이해하는 것이 필요
◆ 환경의 변화와 물류의 중..
재고관리와 적시생산시스템(JIT)과 전사적자원관리(ERP)에 대해 재고관리(Inventory Management)
◎ 재고의 개념
재고(inventory)란 미래에 사용하기 위하여 비축하고 있는 재화
1. 재고의 기능
① 기대되는 수요를 충족
② 생산공정의 계속적 조업을 가능
③ 생산-유통시..