1. 카페스 (2025년 하반기) EHS 분야 면접.hwp
2. 카페스 (2025년 하반기) EHS 분야 면접.pdf

Q1. 현장 실무 경험이 부족한데도 EHS 직무를 맡을 수 있다고 생각하는 이유는 무엇인가요?
Q6. 모든 작업자의 안전을 동시에 보장하는 것이 현실적으로 가능하다고 생각하십니까?
현장 작업자의 자발적 안전 준수를 유도하기 위해서는 강제적인 규정보다는 참여 기반의 안전문화 형성이 우선되어야 한다고 생각합니다.가장 효과적인 방법은 작업자가 스스로 위험을 인식하고 회피할 수 있도록 현장 맞춤형 교육과 체험 중심 훈련을 실시하는 것입니다.
설비·시설의 안전기준 준수 여부 확인입니다.
신규 설비 도입 시 EHS 검토는 단순 안전 규정 충족을 넘어, 설비 운용 전 과정에서의 위험요소 제거와 환경적 영향 최소화를 위한 선제적 조치입니다.
안전사고 조사 시 가장 중요한 것은 객관성과 재발방지 중심의 접근입니다.
작업 현장의 위험성 평가 실행 현황입니다.
EHS 업무는 단순히 현장의 점검이나 개선 보고서 작성에 그치지 않는다고 생각합니다.

최신 면접기 출질문(18선)
Q7. 신규 설비 도입 시 EHS 검토 항목에는 어떤 것들이 포함되어야 하나요?
Q2.안전관리 강화로 생산성이 떨어진다는 비판이 있다면 어떻게 대응하시겠습니까?
현장 작업자의 자발적 안전 준수를 유도하기 위해서는 강제적인 규정보다는 참여 기반의 안전문화 형성이 우선되어야 한다고 생각합니다.가장 효과적인 방법은 작업자가 스스로 위험을 인식하고 회피할 수 있도록 현장 맞춤형 교육과 체험 중심 훈련을 실시하는 것입니다.
근골격계 질환은 반복 작업, 무리한 자세, 과도한 하중 등 누적된 부담으로 발생하는 만큼, 사전 예방 중심의 환경개선과 작업방법 개선이 핵심입니다.
과거에는 하청업체의 사고가 상대적으로 원청과 분리되었지만, 개정 이후에는 위험작업 사전조사, 작업중지 권 부여, 공정간 통합 점검 등의 책임이 원청에도 명확히 부여되었습니다.
이로 인해 협력업체에 대한 안전점검 강화 , 공정별 위험성 평가 범위 확대, 도급계약 시 EHS 조건 명시의무화 등의 조치가 실무에 반영되었습니다.
협력업체 직원의 안전의식을 높이기 위해서는 일방적인 교육이 아닌, 참여 중심의 교육전략이 필요합니다.가장 먼저는 업무 시작 전 사전교육(TBM)을 현장 맞춤형으로 구성하여, 단순 법령 전달이 아닌 '오늘 내가 할 작업에서 무엇이 위험한가'를 스스로 인식하게 해야 합니다.
유해위험 방지계획서는 신규 공정, 설비 또는 유해물질이 도입될 때 안전을 확보하기 위한 매우 중요한 문서이며, 작성 초기부터 실제 운영 단계까지의 안전을 보장할 수 있는 내용이 담겨야 합니다.가장 중점적으로 고려해야 할 요소는 첫째, 공정 흐름별 위험요소 분석입니다.
작업자의 안전조치사항과 교육계획이며, 모든 예방조치가 문서상 계획에서 그치지 않도록 운영 프로세스와 연계된 실행력 확보가 중요합니다.
신규 설비 도입 시 EHS 검토는 단순 안전 규정 충족을 넘어, 설비 운용 전 과정에서의 위험요소 제거와 환경적 영향 최소화를 위한 선제적 조치입니다.
먼저 검토할 항목은 설비의 기계적 위험요소(예 : 끼임, 절단, 파손, 낙하 등)이며, 이를 위한 방호장치, 인터록 기능의 유무확인이 필수입니다.
세 번째는 비상정지장치, 접근 제한구역, 정전시 대응체계 등 비상안전 계획이며, 특히 고온·고압설비일 경우 이 항목이 핵심입니다.
화재 발생 경과기록 및 사고보고서 초안준비, 다섯째는 재발방지를 위한 사고 원인 조사 및 후속조치 계획 수립입니다.
PSM은 고위험 유해 화학 설비의 사고 예방에 초점을 맞춘 공정중심의 시스템이며, SHE는 Saf ety, Health, Env ironment를 포괄하는 조직의 총체적 안전·보건·환경경영시스템입니다.
PSM은 기술적이고 공정위주로 구성되어 있고, SHE는 전사 차원의 문화, 제도, 교육 등을 포함하는 특징이 있습니다.
예를 들어, PSM의 위험분석 결과는 SHE 시스템의 교육, 훈련, 점검 항목에 반영되어야 하며, SHE 관리지표(무재해일수, VOC 배출량 등)는 PSM 안전성 평가에 참고 지표가 됩니다.
안전사고 조사 시 가장 중요한 것은 객관성과 재발방지 중심의 접근입니다.
대기오염물질 배출을 줄이기 위한 설비 개선은 배출원 차단, 제거설비 강화, 자동화 제어시스템 도입이 중심입니다.
마지막으로는 사내 보고체계의 신속성과 정확성이며, 사고나 이상 상황이 은폐되거나 지연되는 사례가 없도록 점검 후 후속조치까지의 연결성을 확인하는 것도 핵심입니다.
단순히 법적 요구사항이 아닌, 어떤 사고 가능성을 줄이기 위한 조치인지 구체적 수치와 유사 사례를 통해 전달하는 것이 설득에 효과적입니다.
내부 감사와 시정조치 프로세스의 이중 관리 방지입니다.
저는 학교와 자격과정에서 EHS 관련 이론을 체계적으로 학습해왔으며, 산업안전기사 취득과 위험성 평가 실습을 통해 기본 실무 이해도는 충분히 갖추었다고 생각합니다.
또한 안전조치의 스마트화, 예를 들어 센서 기반 모니터링 시스템, 위험성 시각화도구 등은 생산성 저하 없이 안전도 확보 하는 혁신적인 방법입니다.
저는 안전과 생산이 충돌하는 것이 아니라, 동시에 개선할 수 있는 여지가 많다고 생각하며, 이를 위해 생산팀과 사전에 협의하고, 현장 친화적인 안전 솔루션을 제안하는 커뮤니케이션 능력도 적극 활용하겠습니다.
반복적인 업무일수록 체계화된 기준, 체크리스트 고도화, 평가지표의 정량화 등을 통해 업무 효율성과 완성도를 높이는 시도를 할 수 있다고 생각합니다.
동시에, 생산·설비·인사부서와의 협업을 확대하여, EHS가 '관리'만 하는 부서가 아닌 조직 전반에 기여하는 파트너 '임을 인식 시킬 필요가 있습니다. 현장에 자주 나가 작업자의 의견을 듣고, 그 목소리를 경영에 반영함으로써 신뢰와 실질적 기여도를 모두 높이는 방향으로 노력하겠습니다. 무엇보다 '보이지 않는 사고를 예방하는 것이 EHS의 진짜 성과'라는 철학을 조직에 끊임없이 알리겠습니다.
저는 다양한 조직 경험을 통해 소통 능력과 협업력을 키웠습니다.
법규와 제도를 숙지하고 철저히 준수하는 것은 물론, 각 현장과 공정의 특성을 이해하고 위험요소를 사전에 파악하는 관찰력, 문제를 정확히 진단하고 우선순위를 판단하는 분석력, 그리고 관련 부서 및 현장 근로자와 원활히 협력할 수 있는 소통력이 함께 요구되는 직무입니다.
또한 안전과 환경이 곧 기업의 브랜드 가치가 되는 시대에, 제 가가진 책임감과 분석력, 그리고 현장 중심의 감각을 바탕으로 EHS가 조직 내에서 더욱 신뢰받고 존중받을 수 있도록 노력하겠습니다.

안전, 이다, 현장, ehs, 작업, 환경, 생각, 공정, 교육, 되어다, 개선, 위험, 관리, 사고, 설비, 통해, 시스템, 위, 평가, 체계