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기구 설계 직무 수행에 필요한 핵심 역량은 무엇이라고 생각하나요
해석(Sim ulation)을 활용해 설계를 검증한 경험이 있나요
설계 프로젝트에서 실패를 경험한 적이 있다면, 그 원인과 개선과정을 설명해주세요
가장 기술적으로 어려웠던 설계 문제와 그 해결 과정을 설명해주세요
저는 대학 시절부터 정밀기구, 자동화장비, 모듈 구조설계를 수행하며 단순 모델링을 넘어 '문제정의- 구조설계-해석-검증-제조'의 전체 프로세스가 중요하다는 사실을 경험했습니다.
이 경험을 통해 설계의 실패는 문제 원인을 정확히 분석하고 가설을 검증하는 과정에서 해결된다 는 사실을 배웠습니다.
저는 기능·구조·제조·신뢰성을 함께 바라보는 기구 설계 엔지니어입니다.
자동모듈 장치 설계, 강도해석, 공차설계, 제조성 검토 등 설계의 전 단계를 경험하면서 문제를 정확히 정의하고 구조적으로 해결하는 능력을 키워왔습니다.

공차(Tolerance) 설계를 적용한 경험을 구체적으로 말해주세요
가장 기술적으로 어려웠던 설계 문제와 그 해결 과정을 설명해주세요
입 사후 EXICON에서 어떤 기구 설계 엔지니어로 성장하고 싶나요
현재 역량으로 실제 기구 설계 업무를 바로 수행할 수 있다고 생각하나요
저는 대학 시절부터 정밀기구, 자동화장비, 모듈 구조설계를 수행하며 단순 모델링을 넘어 '문제정의- 구조설계-해석-검증-제조'의 전체 프로세스가 중요하다는 사실을 경험했습니다.
기구 설계는 단순히 물리구조를 만드는 일이 아니라 문제를 구조적으로 해석하고 논리적으로 결론을 도출하는 과정입니다.
저는 이러한 역량을 프로젝트 경험을 통해 체계적으로 쌓아왔으며, 실제 문제 상황에서 설계의사 결정을 명확하게 근거로 설명할 수 있도록 훈련해 왔습니다.
다관절 구조물 설계, 모터-기어 메커니즘 설계, 조립간섭 검토, 모션해석까지 실제 프로젝트 수준으로 수행할 수 있습니다.
자동 회전 모듈 설계 프로젝트에서는 기구 부 전체 구조 설계를 담당하며 파트 모델링부터 조립(Mate) 구조 설정, 충돌감지 및 모션해석을 모두 진행했습니다.
정밀 위치 결정이 필요한 구조물을 설계하는 프로젝트에서 공차설계를 직접 수행했습니다.
설계자가 제조성을 고려하지 않으면 시제품 단계에서 비용 증가와 반복 수정이 발생하기 때문에, 저는 항상 DFM(DesignforManuf ac turability)을 설계 초기에 반영하는 습관을 갖추고 있습니다.
이러한 경험은 제한된 조건 속에서도 '우선순위-구조 단순화-검증'이라는 원칙으로 품질을 확보 하는 능력을 길러주었습니다.
초기 설계 단계에서 회전 모듈 내부에 의도치 않은 진동이 발생해 기능이 제대로 수행되지 않는 문제가 있었습니다.
저는 문제 해결을 위해 진동 특성 분석을 수행하고 공진주파수와 구조 강성관계를 확인했습니다.
이 경험을 통해 설계의 실패는 문제 원인을 정확히 분석하고 가설을 검증하는 과정에서 해결된다 는 사실을 배웠습니다.
신뢰성 확보를 위해 설계 초기 단계부터 FMEA를 활용해 잠재적 고장 모드를 분석했습니다.
저는 문제를 해결하기 위해 조립공차의 원인을 분리해 분석했고, 열팽창계 수 차이로 인해 오차가 확대된다는 사실을 확인했습니다.
그리고 해석 기반 설계 능력, 공차설계 경험, 제조성 고려설계 경험 등 실무에서 바로 필요한 능력을 체계적으로 쌓아왔습니다.
설계-해석-제작-검증을 모두 경험해본 만큼 전체 흐름을 이해하고 있으며, 새 기술을 배우면 바로 실무에 적용해 문제를 해결하는 학습 속도를 가지고 있습니다.
대신 입사 후에는 제조현장, 조립라인, 테스트 과정까지 직접 참여해 빠르게 실무 수준으로 끌어올릴 계획입니다.
저는 단순 CAD 실무자가 아니라 문제를 구조적으로 이해하고 근거기반으로 해결하는 방식의 설계자입니다.

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