1. 7대 낭비 발굴 및 개선
2. 5S활동
3. 눈으로 보는 관리
4. 안돈시스템
5. 표준화
Ⅲ. 인간존중
Ⅳ. 평준화 생산
도요타생산시스템
도요타생산시스템은 JIT와 자동화(自側化)로 구성된다. JIT는 필요한 제품을 필요한 때, 필요한 양만큼 생산하는 것으로 평준화 생산, 칸반시스템, 풀시스템, 다기능공의 육성 등으로 대표되며, 자동화는 기계나 설비에 이상이 생기면 즉시 스스로 판단하여 정지하고 이상의 원인을 근본부터 제거하는 것으로 7대 낭비 발굴 및 개선, 5S활동, 안돈시스템, 표준화 등으로 대표된다.
아래의 그림은 도요타 생산시스템의 세 가지 구성요소인JIT, 자동화, 인간존중
생산 시스템 설계 및 실습 - 도요타 생산방식[TPS]에 대해서 목 차
1. 도요타의 역사
- 도요타 생산방식(TPS)의 탄생 배경...3
2. 도요타의 기업문화
- 노사화합과 인재육성...4
3. 도요타 생산방식(TPS)
- JIT(JUST IN TIME)...5
- 인변의 자동화...6
4. 도요타 생..
도요타의 린 생산시스템(Lean Production System) 본 자료는 도요타 자동차의 린 생산시스템의 등장 배경, 린 생산방식과 JIT방식의 차이점과 공통점을 비롯하여 도요타의 린(lean)생산시스템에 대해 상세하게 정리한 자료임
[해당과목 ]
물류관리, 생산관리, 국..
인물탐구-도요타 생산 시스템 창시자 오노 인물탐구 - 도요타 생산 시스템 창시자 오노 (Taiichi Ohno)
1912년 태어나 1990년 사망한 오노는 도요타 자동차를 세계적 자동차 브랜드로 이끌어낸 일본 최고의 비즈니스 맨이었다.
그에 대한 다음과 같은 평..
도요타 자동차의 JIT시스템에 대해서 논하시오 도요타 자동차의 JIT시스템에 대해서 논하시오
도요타는 적시생산시스템(just-in-time system: JIT)을 개발하여 생산시스템에 혁신을 꾀하였다.
이는 제품생산에 요구되는 부품 등 자재를 필요한 시기에 필요한 ..
도요타 자동차 생산관리 - 적시생산(JIT)시스템 도요타 자동차 생산관리(적시생산(JIT)시스템)
T P S 시스템
-TPS(Toyota Productivity System)란 일본 도요타가 인력과 설비 등의 생산 능력을 필요한 만큼만 유지하면서도 효율을 극대화할 수 있도록 작업정보..
생산관리 - 린과 지속 가능한 공급사슬 생산관리 - 린과 지속 가능한 공급사슬
- 도요타 생산시스템의 개념을 이해한다.
도요타 생산시스템(Toyata production system)은 일본 형 생산시스템의 대표적인 모델이 되는 시스템이다. 도요타 생산시스템은 ..
JIT(적시생산시스템) JIT(적시생산시스템)
적시생산시스템(just-in-time)은 일본의 도요타(Toyota) 자동차 회사에서 내부의 운영과정과 협력업체와의 관계를 관리하기 위해 사용되었던 방식이다. 제조기업을 관리하는 시스템으로서 JI..
[도요타기업분석]도요타 경영전략분석-위기극복방안 PPT자료 Ⅰ. 도요타의 부활
Ⅱ. 도요타 생산시스템 문제
Ⅲ. 의사결정 시스템 변화
Ⅳ. 품질 특별위원회 운영
Ⅴ. 리스크 대응시스템 구축
Ⅰ. 도요타의 부활
2009년부터 2011년까지 3년간 도요타가 글로벌 전..
[도요타기업분석]도요타 경영전략분석-위기극복방안 보고서 Ⅰ. 도요타의 부활 ………3
Ⅱ. 도요타 생산시스템 문제 ………4
Ⅲ. 의사결정 시스템 변화 ………5
Ⅳ. 품질 특별위원회 운영 ………6
Ⅴ. 리스크 대응시스템 구축 ………6
Ⅰ. 도요타의 부활
2009년부터 2011년까지 3년..
린 생산시스템(Lean Production System) 본 자료는 도요타 자동차의 린(Lean)생산시스템의 등장 배경과 개념을 비롯하여 린(Lean) 생산시스템의 특징과 적용전제조건 등에 대해 상세하게 설명한 자료임
1. 린(Lean) 생산시스템의 등장 배경
2. 린(Lean) ..