신소재공학실험 - 슬립캐스팅( Slip Casting)
신소재공학실험 - 슬립캐스팅( Slip Casting)
1. 실험제목 : Slip Casting
2. 실험목적
점토와 석고몰드를 이용한 슬립캐스팅 기법을 이용하여 점토 도가니 제조를 직접 해보고 소결의 특징을 이해한다. 그리고 점토의 양, 물의 양, 시간 등 조건에 따른 변화도 살펴본다. 실험에서는 이장 주입의 성형방법을 이용하여 단순한 성형물 제작 및 소결을 이용, 이장 주입의 조작 방법과 소결 전, 후의 성형물의 차이점을 알아본다. 또한 성형물에서 발견되는 결함이나 그것을 유발하는 결함의 원인을 알아본다.
3. 실험이론
가. 슬립캐스팅(Slip Casting)
1) 슬립캐스팅(Slip Casting)이란
슬립캐스팅이란 금속이나 세라믹의 성형 주조법의 하나로써 석고의 뛰어난 흡습성을 이용한 것으로 슬립(Slip : 미세한 점토를 지는 수성 슬러리, 흙물을 석고 틀에 주입시킨 후 일정 시간이 지나고 나서 슬립을 다시 틀에 부어냄으로써 석고 틀 내면에 붙어있는 기물을 얻는 기법이다. 주로 도자기, 식기, 위생도기의 성형에 이용되어 왔는데 특히 위생도기는 거의 모두가 이 방법에 의해 생산되고 있다.
원료
볼밀 분쇄
형틀 조합
숙성
슬러리 특성 조정
진공 탈포
주입용 슬러리
형틀 처리
형틀 내 유입
착육
배장
수축
물, 해교제
형틀세척
탈형
형틀건조
탈형
마무리가공
성형품
건조
슬립캐스팅은 압축성형이나 압출성형에 비해 생산성이 떨어지기는 하나 성형이 곤란한 복잡형상 제품의 성형이 가능하고 성형설비비가 적게 든다는 이점이 있다. 최근에는 알루미나, 마그네시아, 지르코아, 탄화규서, 질화규소 등의 비점토계 소지 성형에도 적용되고 있다.
[Slip Casting 공정도]
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2. 실험목적
점토와 석고몰드를 이용한 슬립캐스팅 기법을 이용하여 점토 도가니 제조를 직접 해보고 소결의 특징을 이해한다. 그리고 점토의 양, 물의 양, 시간 등 조건에 따른 변화도 살펴본다. 실험에서는 이장 주입의 성형방법을 이용하여 단순한 성형물 제작 및 소결을 이용, 이장 주입의 조작 방법과 소결 전, 후의 성형물의 차이점을 알아본다. 또한 성형물에서 발견되는 결함이나 그것을 유발하는 결함의 원인을 알아본다.
3. 실험이론
가. 슬립캐스팅(Slip Casting)
1) 슬립캐스팅(Slip Casting)이란
슬립캐스팅이란 금속이나 세라믹의 성형 주조법의 하나로써 석고의 뛰어난 흡습성을 이용한 것으로 슬립(Slip : 미세한 점토를 지는 수성 슬러리, 흙물을 석고 틀에 주입시킨 후 일정 시간이 지나고 나서 슬립을 다시 틀에 부어냄으로써 석고 틀 내면에 붙어있는 기물을 얻는 기법이다. 주로 도자기, 식기, 위생도기의 성형에 이용되어 왔는데 특히 위생도기는 거의 모두가 이 방법에 의해 생산되고 있다.
원료
볼밀 분쇄
형틀 조합
숙성
슬러리 특성 조정
진공 탈포
주입용 슬러리
형틀 처리
형틀 내 유입
착육
배장
수축
물, 해교제
형틀세척
탈형
형틀건조
탈형
마무리가공
성형품
건조
슬립캐스팅은 압축성형이나 압출성형에 비해 생산성이 떨어지기는 하나 성형이 곤란한 복잡형상 제품의 성형이 가능하고 성형설비비가 적게 든다는 이점이 있다. 최근에는 알루미나, 마그네시아, 지르코아, 탄화규서, 질화규소 등의 비점토계 소지 성형에도 적용되고 있다.
[Slip Casting 공정도]
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