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저는 설계 검토를 말로 끝내지 않고, 시험 조건과 조립현장까지 연결해 "문제 없는 구조"를 만드는 성향이 강합니다.
답변 : 기구 개발은 제품이 요구 성능을 안정적으로 만족하도록 구조·재료·공정·조립을 설계해, 생산성과 신뢰성을 동시에 확보하는 일입니다.
저는 '현장에서 살아남는 설계'만이 좋은 설계라고 봅니다.
방수는 설계만이 아니라 공정까지 포함한 시스템입니다.
답변 : 열 문제는 "온도만 낮추자"가 아니라 열의 흐름을 설계하는 일입니다.
답변 : 저는 조립성은 설계 품질의 절반이라고 봅니다.
답변 : 시험은 마지막 확인이 아니라, 설계의 가이드입니다.
설계 단계에서 시험을 '미리 통과하도록' 설계하겠습니다.

아이디스기구 개발(신입) 면접족보, 압박 질문 답변, 면접기출문제
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즉, 방수·내구·열·조립성이 흔들리면 소프트웨어가 아무리 좋아도 시장에서는 바로 신뢰가 깨집니다.
답변 : 기구 개발은 제품이 요구 성능을 안정적으로 만족하도록 구조·재료·공정·조립을 설계해, 생산성과 신뢰성을 동시에 확보하는 일입니다.
저는 이 다섯 가지를 놓치면, 기능이 좋아도 상품성이 무너진다고 단정합니다.
답변 : 좋은 설계의 기준은 보기 좋은 모델이 아니라, 의도한 성능이 생산 편차 속에서도 유지되는 설계입니다.
시험을 설계의 일 부로 취급합니다.
저는 '현장에서 살아남는 설계'만이 좋은 설계라고 봅니다.
먼저 요구사항을 기능 요구, 환경요구, 규격 요구, 생산요구로 분해합니다.
기능 요구는 광학·센서·보드배치에 영향을 주고, 환경요구는 방수·열·내 구 조건으로 변환됩니다.
스켓 압축률과 체결 편차, 둘째 케이블 글랜드나 커넥터 주변 씰, 셋째 조립 중 이물과 손상입니다.
답변 : 열 문제는 "온도만 낮추자"가 아니라 열의 흐름을 설계하는 일입니다.
열사이클이 크면 내부 결로가 발생할 수 있으므로, 환기 구조나 방습 설계, 씰구조까지 열과 같이 봐야 합니다.
기구에서 만나는 지점은 쉴딩 구조, 접지 경로, 케이블인 입부, 하우징의 연속성입니다.
하우징이 금속이라도 접촉면이 도장이나 산화로 끊기면 접지 경로가 약해집니다.
실외 제품이면 염수환경까지 고려해도장/아노다이징/분체코팅을 판단하고, 접지나 E MC가 중요한 접촉면은 처리 방식과 마스킹까지 설계에 포함해야 합니다.
그래서 모델 트리가 깔끔해야 하고, 기준 면과 기준 축이 명확해야 하며, 변경에 강한 파라메트릭 구조를 유지해야 합니다.
예를 들어 방수씰면은 조도와 평면도 요구가 중요한데, 그 이유를 공유하면 협력사도 공정관리를 다르게 합니다.
답변 : 시험은 마지막 확인이 아니라, 설계의 가이드입니다.
재발방지는 문서로 끝내지 않고, 도면 변경, 공정변경, 검사 강화, 작업 표준 개정까지 한 세트로 닫아야 합니다.
저는 협업에서 가장 중요한 것은 "초기에 합의하고, 변경을 관리하는 것"이라고 봅니다.
저는 학습 속도가 빠른 편이고, 특히 조립성과 시험 관점에서 문제를 예측하고 수정안을 제시하는데 강점이 있습니다.
대안 제시입니다.
제품 신뢰를 갉아먹는 출하는 결국 일정도 망칩니다.
답변 : 원가 절감은 필요하지만, 성능이 흔들리는 절감은 절감이 아니라 미래 비용을 당겨 오는 것입니다.
저는 원가 절감을 감정으로 막지 않고, 트레이드 오프를 숫자로 제시하겠습니다.
그 말은 현장이 보내는 데이터입니다.

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