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원가 산출은 숫자 싸움입니다
원가 산출은 데이터 연결 작업입니다.
재고는 제품 원가에서 가장 민감한 영역입니다.
원가 영향과 리스크입니다.
제조원가는 생산지표의 결과물입니다.
원가는 타협의 산물이 아니라 기준의 결과 입니다.
특히 제조업에서는 원가가 곧 전략입니다.
저는 제품 원가를 회사의 의사결정을 흔들리지 않게 만드는 기준이라고 생각하는 재경(제품원가) 지원자입니다.

제품 원가 직무가 사업과의사결정에 어떤 영향을 주는지 설명해주세요
제품 원가 개선(원가절감)과제를 발굴할 때 어떤 데이터와 관점을 사용하겠습니까
현업(생산, 구매, 품질, 개발)과 충돌이 날 때 원가 담당자는 어떻게 조율해야 합니까
어떻게 해결하실 겁니까
원가 절감 압박으로 무리한 수치가 요구되면 어떻게 대응하실 겁니까
제품 원가 담당자는 단순히 원가를 계산하는 사람이 아니라, 의사결정의 근거를 정교하게 만들고 회사가 손익을 통제하게 만드는 사람이라고 생각합니다.
재료비 차이(단가/사용량), 노무비 차이(임률/효율), 제조경비 차이(배부율/고정비 흡수), 그리고 재고평가 및 재공차이(재고변동과 평가방식)입니다.
차이를 발견하면 "계정-제품-공정-기간"으로 쪼 개원인을 추적해야 합니다.
원가기여도가 큰 주요 원재료부터 단가를 업데이트하고, 제품별 영향도를 계산해 손익과 가격 전략에 반영합니다.
단가가 올랐습 니다"가 아니라"이원재료 단가 상승으로 해당 제품군 원가가 x% 상승했고, 수주 단가/마진에 y원 영향을 줍니다. 대응은 대체 소재, 구매조건 재협상, 공정개선 중 무엇이 가장 효과적입니다"라는 식으로 결론이 나도록 설명하겠습니다.
저는 먼저 간접비의 성격을 분해하겠습니다.고정성(설비감가, 공장 고정비)과 변동성(전력, 소모품, 유지보수 등)을 구분하고, 공정별로 어떤 드라이버가 비용을 발생시키는지 확인합니다.
배부기준은 공정시간, 설비 가동시간, 직접 노무시간, 생산수량 등 중에서 비용 발생과 가장 상관이 큰 것을 선택해야 합니다.
왜곡을 줄이기위 해서는 정기적으로 배부 기준의 적합성을 점검하고, 특정 공정이 과도하게 비용을 떠안는 지 분석해야 합니다.
원가 절감은 구호가 아니라 타깃팅입니다.
재고 소진 후 적용인지, 즉시 적용인지, 병행생산인지가 원가에 큰 영향을 줍니다.
불량도 마찬가지입니다.
이 때 원가 담당자가 할 일은 '감으로 수정'이 아니라 '데이터 체계 복구'입니다.
간접비 배부기준 오류나 배부율 적용 누락입니다.
스크랩/불량 처리 기준이 불명확해 비용이 여기저기 흩어지는 문제입니다.
원가 담당자의 가치가 드러나는 순간은 '반대'할 때가 아니라 '대안'을 들고 올 때입니다.
저는 대안을 들고 조율하겠습니다.
BOM이 맞는지, 라우팅 시간이 현실적인지, 단가가 최신인지, 배부 기준이 합리적인지 근거를 공개하면 논쟁이 '기분'에서 '데이터'로 이동합니다.
구매 단가 데이터, 생산실적 데이터, 재고이동 데이터, 배부로 직중 어디가 흔들렸는지 확인합니다.
원가 담당자의 실력은 "맞춘 숫자"가 아니라"다시는 틀리지 않게 만드는 구조"에서 드러난다고 생각합니다.
원가 차이 분석 템플릿, 체크리스트, 데이터 검증로 직 같은 것은 인턴이 만들어도 팀 전체의 시간을 절약합니다.
저는 원가 절감은 숫자를 깎는 일이 아니라, 원인을 제거하는 일이라고 분명히 하겠습니다.만약 "목표 수치부터 맞춰라"는 요구가 오면, 저는 두 가지를 제시하겠습니다.
원가 담당자는 듣기 좋은 숫자를 만드는 사람이 아니라, 진짜로 가능한 숫자를 만드는 사람이어야 합니다.
저는 현실 가능한 숫자만 책임지겠습니다.
제품 원가의 본질은 '제조의 현실을 숫자로 정확히 번역해 회사가 손익을 통제하게 만드는 것'입니다.
원가의 구조를 이해하고, 숫자가 맞을 수밖에 없는 환경을 만드는 사람이 되겠습니다.

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