[하마마츠포토닉스코리아 면접자료] QC파트 면접기출, 1분 스피치, 압박질문 및 답변, 2025면접족보

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QC는 기준에 따라 제품과 공정을 검사·측정해 불량을 걸러내고, 현장의 변동을 관리하는 기능입니다.
측정이 흔들리면 품질은 허상입니다.
불량이 늘었는지 줄었는지조차 판단할 수 없기 때문입니다.
D7 표준화는 작업 표준서, 검사기준, 교육, 관리도를 포함해 시스템에 묶어두는 단계입니다.
협력사 품질관리는 "문제 생기면 혼내기"가 아니라, 재발을 막는 구조를 만드는 것입니다.
하지만 더 큰 사고를 막는 판단이 QC의 책임입니다.
그리고 그 기준을 지키면서도 현장과 협업해 실질적인 개선을 만드는 QC가 되고 싶습니다.
저는 품질을 검사 결과가 아니라 신뢰를 숫자로 관리하는 시스템이라고 생각합니다.
샘플링 검사와 전수검사의 선택 기준을 설명해주세요
품질과 납기/비용이 충돌할 때 QC는 어떤 태도로 판단해야 합니까
압박 질문2 불량을 잡겠다고 하면 생산성이 떨어집니다.
압박 질문 3본인이 낸 판단 이 틀려서 정상품을 불량으로 막아버리면 어떻게 합니까
압박 질문 4반복되는 문제는 결국 사람이 문제입니다.
단기적으로는 "불량을 잡는 사람"이 아니라 "불량이 생기지 않게 만드는 시스템"을 만드는 QC로 성장하겠습니다.
QC는 기준에 따라 제품과 공정을 검사·측정해 불량을 걸러내고, 현장의 변동을 관리하는 기능입니다.
구체적으로는 검사 데이터가 문제를 말해주는 순간, 원인 분석과 재발방지까지 연결되도록 현장 개선 루틴을 돌리는 사람이고 싶습니다.
정밀 제품 QC의 핵심은 "성능을 좌우하는 특성"을 정확히 잡는 것입니다.
공정성 관련 특성입니다.
IQC에서 불량이 나오면 즉시 판단해야 할 것은 두 가지입니다.
측정이 흔들리면 품질은 허상입니다.
MSA와 게이지R&R은 측정장비와 측정자, 측정방법이 얼마나 신뢰할 수 있는지 검증하는 절차입니다.
장비 캘리브레이션, 측정표준화(측정위치/ 힘/시간), 작업자 교육 , 치구 개선, 환경조건 통제 등을 통해 R&R을 낮춥니다.
D3 임시조치에서는 고객과 생산을 동시에 보호하는 조치를 우선하며, 확산 방지를 최우선으로 둡니다.
D5영구대책은 공정조건, 자재, 설비, 작업 표준 중 어디에 손대야 재발이 막히는 지 명확히 합니다.
D6 효과 검증은 지표로 확인하고, 재발 가능성을 낮추는 관리포인트를 남깁니다.
D7 표준화는 작업 표준서, 검사기준, 교육, 관리도를 포함해 시스템에 묶어두는 단계입니다.
증거보전과 재현입니다. 고객 현장의 조건을 정확히 확보하지 못하면 원인 분석이 표류합니다.
대책은 문서로 존재하면 실패입니다.
대책이 현장에서 실제로 실행되는지, 우회가 발생하지 않는지 확인합니다.
초기에는 전수로 데이터 축적, 안정화 후에는 관리도 기반 샘플링, 이슈 발생 시 즉시 강화검사로 전환하는 식의 동적 운영이 합리적입니다.
기준과 데이터로 소통하겠습니다.
품질기준은 취향이 아니라 고객 요구와 기능, 리스크로 결정되어야 합니다.
과거 불량과 고객 클레임 데이터를 분석해, 어느 수준에서 문제가 발생했는지 근거를 확보합니다.
이상해 보임"같은 기준은 조직을 분열시킵니다.
하지만 더 큰 사고를 막는 판단이 QC의 책임입니다.
저는 판정 기준을 측정 가능하게 만들고, 골든 샘플과 비교 기준, 측정 절차를 표준화해 개인 편차를 줄이겠습니다.
저는 제 커리어를 "정밀 품질의 기본기"에서 시작하고 싶습니다.
그리고 그 기준을 지키면서도 현장과 협업해 실질적인 개선을 만드는 QC가 되고 싶습니다.
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