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제가 생산관리 직무에 끌린 이유는 생산이 단순히 "돌아간다"에서 끝나지 않고, 계획과 원가, 품질과 납기, 안전과 설비가 한 몸처럼 맞물려야만 "지속가능한 생산"이 된다는 사실을 여러 현장에서 확인했기 때문입니다.
제게 생산관리는 현장 직원에게 일을 떠넘기는 관리가 아니라, 현장이 제대로 일할 수 있도록 기준과도구를 제 공하는 직무입니다.
입사 후 제가 이루고 싶은 꿈은 "옥천공장의 생산이 흔들리지 않게 만드는 사람"이 되는 것입니다.
저는 생산관리로서 "조용하지만 확실한 안정"을 만드는 꿈을 가지고 있습니다.
생산관리는 이 셋을 묶어 "실행 가능한 결정"을 만드는 직무입니다.
이 습관은 생산관리에서 특히 중요합니다.
생산관리는 이 가치가 충돌할 때 공통 기준을 세워야 합니다.
그 체질을 만드는 생산관리자가 되겠습니다.

제가 생산관리 직무에 끌린 이유는 생산이 단순히 "돌아간다"에서 끝나지 않고, 계획과 원가, 품질과 납기, 안전과 설비가 한 몸처럼 맞물려야만 "지속가능한 생산"이 된다는 사실을 여러 현장에서 확인했기 때문입니다.
한국석유공업, 그 중에서도 KP한석유화옥천공장에 지원한 계기는 "현장의 실력으로 경쟁력을 만드는 회사에서 일하고 싶다"는 목표가 분명해졌기 때문입니다.
제게 생산관리는 현장 직원에게 일을 떠넘기는 관리가 아니라, 현장이 제대로 일할 수 있도록 기준과도구를 제 공하는 직무입니다.
입사 후 제가 이루고 싶은 꿈은 "옥천공장의 생산이 흔들리지 않게 만드는 사람"이 되는 것입니다.
공정과 생산흐름을 이해하는 현장 감각, 둘째는 데이터를 통해 문제를 좁히는 분석력, 셋째는 이해관계자를 같은 목표로 묶는 조율 능력입니다.
현장 감각만 있으면 감으로 운영하게 되고, 분석력만 있으면 현장의 현실을 놓치며, 조율 능력만 있으면 말로만 합의하고 실행이 무너집니다.
생산관리는 이 셋을 묶어 "실행 가능한 결정"을 만드는 직무입니다.
저의 차별화된 강점은 "문제의 본질을 운영 기준으로 바꾸는 능력"입니다.
현장에서는 "장비가 예민하다" "원료로 트가 다르다"같은 설명이 오갔고, 문제는 해결되지 않은 채 다음 주에도 같은 형태로 재발했습니다.
결과적으로 문제는 설비 자체보다, 기동 직후 특정 조건에서 발생하는 변동에 더 가까웠고, 그 변동이 품질 편차로 이어져 재처리와 정지까지 연결되는 흐름이었습니다.
또 하나의 강점은 "현장과 숫자를 동시에 설득하는 커뮤니케이션"입니다.
대신 약점이 실제 리스크가 되지 않도록 통제하는 사람입니다.
저는 생산계획 대비 달성률, 설비종합 효율에 해당하는 가동지표, 그리고 수율과 불량률을 핵심 3지표로 보겠습니다.
달성률은 납기신뢰와 직결되고, 가동지표는 비가동이 곧 손실로 이어지는 제조현장에서 가장 민감한 운영 기준이며, 수율과 불량률은 원가와 고객 신뢰를 동시에 좌우합니다.
계획 대비 달성률은 계획 변경 사유를 유형화해 재발을 줄이고, 가동지표는 비가동을 설비 트러블과 작업성, 자재, 품질, 변경 작업 등으로 분류해 상위원인부터 제거하겠습니다.
우선순위 조정의 기준은 안전과 법규 준수, 품질 안정성, 납기 리스크, 원가 영향 순으로 두겠습니다.
반복 불량은 대부분 원인이 한 가지가 아니라, 조건이 겹칠 때 발생합니다.
불량 유형, 발생 시점, 설비 상태, 공정조건, 원료로트, 작업자 교대, 기동과정지 여부를 묶어 패턴을 찾겠습니다.
불량 판정 기준이 공정과 품질 사이에서 일관되는지, 재작업 기준이 명확한지 확인해야 재발분석이 가능합니다.
저는 불량을 줄이는 것과 동시에, 불량이 발생했을 때 조직이 더 빨리 학습하는 구조를 만들겠습니다.
원가 절감은 비용을 깎는 게 아니라 손실을 줄이는 일이라고 생각합니다.
설비 트러블뿐 아니라 셋업시간, 자재 대기, 품질 대기로 발생하는 숨은 비가동을 줄이면 원가가 내려갑니다.
수율 개선은 원가 절감의 정석입니다.
안전과 품질을 지키면서도 지표로 증명되는 절감안을 만들겠습니다.
설비는 안정과 예방을, 품질은 기준 준수를, 구매는 비용과 납기를, 물류는 흐름과 재고를 지킵니다.

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