Q5 .최근 반도체 소자개발 트렌드가 공정 중심에서 설계 중심으로 이동하는 이유는?
Q9.반도체 소재 선택이 소자 특성에 미치는 영향은 무엇인가요?
Q14.반도체 소자개발연구원에게 가장 중요한 기본 역량은 무엇이라고 생각하나요?
Q1.최근 반도체 소자개발에서 가장 중요하게 여기는 기술적 요소는 무엇인가요?
열잡음과 누설 전류를 줄이기 위해서는 소자구조, 소재, 공정, 회로설계 전반에 걸친 다각적인 접근이 필요하다고 생각합니다.
테스트와 검증 단계는 반도체 소자 개발에서 설계와 공정의 완성도를 최종적으로 확인하는 핵심 과정이라고 생각합니다.
글로벌 반도체 기술 경쟁 속에서 아이쓰리시스템은 차별화된 적외선 센서 기술과 고 신뢰성 소자 개발 역량을 핵심 전략으로 가져야 한다고 생각합니다.
최근 반도체 소자 개발에서 가장 중요하게 여기는 기술적 요소는 미세화 공정에 따른 소자 신뢰성 확보, 저전력 동작을 위한 구조적 혁신, 그리고 다양한 환경 변화에 대응하는 내구성이라고 생각합니다.
Q9.반도체 소재 선택이 소자 특성에 미치는 영향은 무엇인가요?
Q12.반도체 소자개발에서 테스트·검증 단계의 중요성은 무엇인가요?
Q14.반도체 소자개발연구원에게 가장 중요한 기본 역량은 무엇이라고 생각하나요?
Q1.최근 반도체 소자개발에서 가장 중요하게 여기는 기술적 요소는 무엇인가요?
Q4. 개발 과정에서 예상치 못한 문제를 해결한 경험이 있다면 말씀해 주세요.
Q6. 최신 반도체 산업 트렌드를 실제 개발업무에 적용할 방안은 무엇이라고 생각하나요?
Q1.본인의 강점과 약점이 반도체 소자 연구에 어떤 영향을 미친다고 생각하나요?
이에 따라 소자설계 단계에서는 핀펫(FinFET), GAA(GateAll Arou nd)와 같은 새로운 구조, 고유전율(HKMG) 소재 적용, 공정·설계 공동 최적화(Co-optim iz ation) 등 다양한 혁신이 요구됩니다.
최근 반도체 소자 개발 트렌드가 공정 중심에서 설계 중심으로 이동하는 것은 미세공정의 한계와, 고객 맞춤형 고성능·저전력화 요구가 동시다발적으로 커졌기 때문이라고 봅니다.
기존에는 선폭 축소와 공정 미세화가 곧 성능 향상으로 이어졌지만, 양자화 잡음, 결함 문제, 소자물성의 물리적 한계에 봉착하면서 설계 단계에서 신소재, 신구조, 회로혁신을 통한 최적화의 중요성이 커졌습니다.
AI, 5G, 자동차, IoT 등 응용처마다 요구특성이 달라지면서, 하드웨 어설 계 단계에서 기능별 최적화, 저전력화, 커스텀 구조 설계가 핵심 경쟁력이 되었고, 시뮬레이션 기반 설계·EDA 툴의 역할도 크게 강화되었습니다.
적외선 센서의 성능을 향상시키기 위해 가장 중요한 설계변수는 감도(Sens itivity), 잡음 최소화, 파장 선택성, 응답 속도, 그리고 픽셀어레이집적도라고 생각합니다.
감도를 높이기 위해서는 광 흡수층 두께, 밴드갭 에너지, 전극구조 등 물리적 설계를 최적화해야 하고, 잡음을 최소화하려면 신호증폭회로의 저잡음 증폭기(LNA), 온도 보상설계, 잡음분리 레이아웃 등 세밀한 회로적 접근이 필요합니다.
파장 선택성은 필터 구조와 소재 선택, 구조 적집적 기술을 통해 구현하며, 응답 속도는 캐리어 이동도, 용량 성분 최소화 등에서 결정됩니다.고 해상도어 레이를 구현하려면 픽셀 사이즈를 줄이면서도 누설 전류와 크로스토크를 억제할 수 있는 설계가 병행되어야 합니다.
소자 신뢰성을 확보하기 위해 개발단계에서 반드시 고려해야 할 요소는 열적 안정성, 전기적 스트레스 내성, 장기 동작 특성, 공정변동성에 대한 내구성이라고 생각합니다.
따라서 응용분야와 요구 성능에 맞춰 소재를 선택하고, 공정적합성과 양산성까지 함께 고려하는 것이 소자개발의 핵심이라고 생각합니다.
열잡음과 누설 전류를 줄이기 위해서는 소자구조, 소재, 공정, 회로설계 전반에 걸친 다각적인 접근이 필요하다고 생각합니다.
테스트와 검증 단계는 반도체 소자 개발에서 설계와 공정의 완성도를 최종적으로 확인하는 핵심 과정이라고 생각합니다.
글로벌 반도체 기술 경쟁 속에서 아이쓰리시스템은 차별화된 적외선 센서 기술과 고 신뢰성 소자 개발 역량을 핵심 전략으로 가져야 한다고 생각합니다.
최근 반도체 소자 개발에서 가장 중요하게 여기는 기술적 요소는 미세화 공정에 따른 소자 신뢰성 확보, 저전력 동작을 위한 구조적 혁신, 그리고 다양한 환경 변화에 대응하는 내구성이라고 생각합니다.
신뢰성 검증 및 장기 내구성 평가도 더욱 중요해지고 있어, 개발 단계에서부터 수 명예측과 내 환경성 시뮬레이션을 철저히 반영하는 것이 경쟁력 있는 소자 개발의 핵심이라고 생각합니다.
평가 결과 가 기준에 미달하면 소자구조, 소재, 공정조건을 단계별로 재점검하며, 이상 신호나 불량 발생 원인을 정밀하게 분석해 개발단계에 반영하고 있습니다.
이 과정에서 데이터 기반의 문제 해결과, 팀원과의 긴밀한 실험 결과 공유가 문제 극복의 핵심이었음을 배웠습니다.
공정팀과는 소재 수급, 장비 활용 일정, 시공정의 변수제어방법 등을 실시간으로 업데이트했고, 품질팀에는 실험 데이터와 불량분석 결과, 개선방안을 명확히 전달해 신속한 품질 검증이 가능하도록 협업했습니다.
또, 실험노트를 디지털화해 자동 기록이나 체크리스트를 활용하고, 작은 성공이나 개선점이 보이면 팀원들과 바로 공유해 성취감을 나눕니다.
저의 차별화된 강점은 실험실 수준의 세밀함과 데이터 분석력에 더해, 여러 부서와의 협업 경험, 그리고 문제 상황에서의 집요한 원인 규명과 소통능력이라고 생각합니다.
저는 단순히 실험 결과를 기록하는 데서 멈추지 않고, 예상과 다른 결과가 나오면 관련 변수 데이터를 모두 체계적으로 정리하고, 각 단계별로 시각화하여 팀과 공유하는 습관이 있습니다.
덕분에 소자개발 과정에서 발생하는 미세결함이나 이상 특성을 조기에 포착해, 설계·공정·품질팀과 협력해 신속히 개 선 방안을 도출한 경험이 있습니다.
또한 타협이 필요한 상황에서도 상대방의 입장을 충분히 경청하고, 논리적 근거와 데이터로 설득해 공동의 목표에 도달하는 협업태도를 중요하게 생각합니다.
이런 경험을 통해 단순히 정해진 실험만이 아니라, 데이터를 기반으로 본질적인 문제를 찾아 해결하는 연구 태도를 길렀습니다.