전장 설계 경험이 부족한데 세메스 장비 개발을 감당할 수 있을까요?
센서 회로 설계에서는
전장설계는 "규격→회로→배선→시퀀스"까지 전체 구조를 규격 기반으로 구성해야 한다고 생각합니다.
신뢰성 설계는 반도체 장비에서 가장 중요한 영역입니다.
배선/회로 설계
장비 한 대의 전체 전장 설계를 주도하고
전장설계는 경험이 아니라 문제 해결 방식이 더 중요하다고 생각합니다.
세메스 전장 설계 직무에 지원한 신입 엔지니어입니다.
PLC 또는 제어기 설계 경험이 있다면 구체적으로 말해주세요.
전장 품질 문제나 오작동 원인을 분석해 해결한 경험이 있다면 말해주세요.
협업 과정(기구·제어·공정)에서 의견 충돌을 해결한 경험을 말해주세요.
회로 설계변경이나 리스크를 관리했던 경험이 있다면 말해주세요.
전장 설계 경험이 부족한데 세메스 장비 개발을 감당할 수 있을까요?
제가 세메스 전장 설계 직무를 선택한 이유는, 전장 설계가 단순히 회로를 만드는 일이 아니라 장비의 '동작원리'를 전기적으로 완성하는 핵심기술 분야라고 느꼈기 때문입니다.
특히 반도체 장비는 1초의 오차도 허용되지 않고, 반복운동·정밀제어·온도·압력·가스·진공제어가 복합적으로 작동하는 고난도 장비입니다.
이 안에서 전장설계는·센서 신호의 안정성·모터정밀도·전원부 안정성·안전인터락·전체 시퀀스의 논리 흐름을 모두 책임지는 '장비의 중추신경'이라 할 수 있습니다.
반도체 장비는 반복 위치 오차, 온도, 압력 등 미세한 차이가 생산품 품질에 직접 연결되므로 전기신호의 안정성·정확성이 핵심입니다.
프로젝트 목표는 분류 장치의 센서-컨베이어-실린더를 자동 제어하는 시스템이었습니다.
특히 실린더 동작 타이밍이 미세하게 어긋나 분류 실패가 발생하는 문제가 있었는데, 센서 지연·솔레노이드 응답 시간을 모두 측정해 PLC 타이밍값을 조정하며 문제를 해결했습니다.
광센서
온도센서
센서 회로 설계에서는
학교 프로젝트에서 모터 구동 시 센서 신호가 튀는 문제가 있었습니다.
세메스 장비는 고전류·고속모터·정밀센서를 함께 사용하므로 EMI/EMC 설계는 더욱 중요하다는 점을 잘 이해하고 있습니다.
드라이버의 마이크로스텝수를 늘리는 방식
으로 문제를 해결했습니다.
이 경험은 전장 문제 70%는 '전기적 신호가 아닌 하드웨어 접촉 문제'에서 발생한다는 점을 체감하게 해주었습니다.
전원부가 부하 증가에 따라 전압 강하를 일으키는 문제가 있었고,
기구 설계팀과 케이블 배치 경로 문제로 충돌이 있던 경험이 있습니다.
E-STOP 구조
전장설계는 "규격→회로→배선→시퀀스"까지 전체 구조를 규격 기반으로 구성해야 한다고 생각합니다.
FMEA 형식으로 고장 모드를 분석하고
대응 설계(회로 변경, 부품 변경, 보호회로 추가)
저는 세정장비(Washer)와 패키징 장비(EUVmas k·HBM 패키징 공정)에 가장 관심이 있습니다.
기술의 깊이·현장성·문제 해결 경험은 세메스가 더 풍부합니다.
하지만 저는 빠른 학습·문제 정의·논리적 접근이 강점이며, 실제 프로젝트에서 센서·모터·회로·배선 문제를 해결한 경험이 있습니다.
전장설계는 경험이 아니라 문제 해결 방식이 더 중요하다고 생각합니다.
숨김없이 사실을 공유하고 책임있게 해결하는 것이 전장엔지니어의 기본이라고 생각합니다.
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