한화솔루션 케미칼 부문 생산지원(기계.장치) 2025면접족보, 면접질문기출

1. 한화솔루션 케미칼 부문 생산지원(기계.hwp
2. 한화솔루션 케미칼 부문 생산지원(기계.pdf
기 계설비 운영·정비 경험 설명
데이터 기반 설비 관리 경험
장치 산업 경험이 없는데 설비관리를 할 수 있는가
생산지원 직무에서도 설비 상태 모니터링(SM)과 디지털 기반 정비는 필수라고 생각합니다.
설비 개선안 검토
저는 기계설비의 상태를 데이터로 읽고, 현장의 문제를 구조적으로 해결하는 생산지원 엔지니어를 목표로 성장해왔습니다.
한화솔루션 케미칼 부문은 대규모 장치산업 공정을 운영하며 설비 안정성이 생산성·안전을 결정하는 곳입니다.
입사 후에는 현장의 경험을 바탕으로 Shutdown 정비, 고장 모드 분석, 설비 개선 프로젝트를 직접 주도하며 "설비 신뢰성 중심의 생산지원 엔지니어"로 성장하겠습니다.
기 계설비 운영·정비 경험 설명
신규 설비 도입 또는 설비 개선 경험
데이터 기반 설비 관리 경험
장치 산업 경험이 없는데 설비관리를 할 수 있는가
현장 설비 사고 위험이 높은데 감당 가능하겠는가
저는 기계공학을 전공하며 '장치산업의 설비운영'이야말로 기계기술이 가장 실질적인 가치를 창출하는 분야라고 느꼈습니다.
회전기계, 교반기, 압축기, 열교환기 등 설비는 케미칼 공정안정성을 좌우하며, 정상운전·생산 수율·안전환경 문제까지 직접적으로 연결됩니다.
한화솔루션은 PVC·CA·TDI·가소제 등 중합·정제·건조·저장 등 설비의존도가 높은 공정을 운영하며, 장치산업 특성상 설비 안정성·안전·효율·품질이 경쟁력을 결정합니다.
제가 배운 기계기술이 실제 공정안정성과 생산성과 직결되는 기업이 바로 한화솔루션이었고, 생산지원에서 현장을 책임지는 엔지니어로 성장하기 위한 최고의 환경이라고 판단했습니다.
학교 프로젝트에서 교반기 내부 베인 각도 조정에 따른 혼합시간·전단력 변화를 실험하며 설비 조건 변화가 공정 결과에 미치는 영향을 분석한 경험이 있습니다.
당시 RPM 변화에 따라 진동이 증가해 베어링에 무리가 가는 현상을 발견했고, 이를 해결하기 위해 동 특성 분석과 진동 주파수 스펙트럼을 비교해 원인을 규명했습니다.
이 경험은 설비는 단순히 "돌아가는 장치"가 아니라 "조건이 맞아야 안정적으로 작동하는 장치"라는 사실을 명확히 알게 해주었습니다.
생산지원은 장치가 '24시간 멈추지 않게 하고, 사고가 발생하지 않도록 지속적으로 관리하는 사람'입니다.
결국 생산지원의 목표는 고장률을 줄이고, 생산량·효율·안전 수준을 동시에 끌어올리는 것입니다.
실습과제에서 베어링 온도 상승 패턴을 기록해 예측 모델을 만든 적이 있습니다.
공정영향(생산중단 가능성
작업 순서(WBS 구조화)
현장설비는 '교체'가 아니라 '개선'이 핵심임을 그때 배웠습니다.
3년차: Shutdown 정비 및 설비 개선 프로젝트 주도
장치산업 경험은 짧지만, 기계설비의 원리·고장 모드·상태 감시 구조에 대해 깊이 있게 학습해왔습니다.
또한 제가 가진 강점은 "현상→데이터→패턴→원인"으로 구조화하는 능력으로, 이는 현장설비에 가장 필요한 역량이라고 생각합니다.
저는 기계설비의 상태를 데이터로 읽고, 현장의 문제를 구조적으로 해결하는 생산지원 엔지니어를 목표로 성장해왔습니다.
입사 후에는 현장의 경험을 바탕으로 Shutdown 정비, 고장 모드 분석, 설비 개선 프로젝트를 직접 주도하며 "설비 신뢰성 중심의 생산지원 엔지니어"로 성장하겠습니다.
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