디스플레이 공정에서 Etchant(식각액) 개발은 미세한 패턴 형성과 공정안정성을 동시에 달성해야 하는 고난도의 기술입니다.
저는 이러한 영역에서 실험적 데이터 분석 능력과 공정변수 최적화 경험을 바탕으로, 동진쎄미켐의 첨단소재 경쟁력 향상에 기여할 수 있다고 자신합니다.
결국 저의 경쟁력은 실험적 통찰, 데이터 기반 분석력, 그리고 공정안정성 확보를 위한 화학적 사고력입니다.
이러한 역량을 바탕으로 Etchant 조성 연구 및 식각공정 최적화 분야에서 빠르게 성장하여, 동진쎄미켐의 기술적 혁신에 기여하는 핵심인재가 되겠습니다.
예를 들어, 학부 4학년 때 진행한 '디스플레이 공정용 식각액의 농도별 반응 속도 비교 실험' 팀 프로젝트에서 저는 실험설계 및 데이터 해석을 담당했습니다.
저는 입사 후 "고균일성·저결함 Etchant 조성 개발"을 통해 디스플레이 공정의 수율 향상과 공정 효율 극대화에 기여하고자 합니다.
입사 후 3년 이내에는 Etchant 조성 설계 및 공정 해석 기술을 완벽히 습득하여 독자적인 식각액 개발 프로젝트를 수행하고 싶습니다.
특히 '식각(Etching)' 공정의 원리와 응용을 다룬 '반도체 공정특론' 과목에서 금속산화 막의 선택적 식각반응을 모델링하는 프로젝트를 수행했습니다.
또한 학부 연구생으로 참여한 "Cu 및 Al 금속층의 선택적 식각액 조성연구"프로젝트에서는 기존 상용식 각액의 한계점을 분석하고, 금속별 반응선택성을 높이는 새로운 조합을 탐색했습니다.
동진쎄미켐은 국내에서 유일하게 반도체와 디스플레이용 Etchant를 동시에 개발·생산하는 기업으로, OLED 및 LTPS(저온다 결정 실리콘) 공정에 최적화된 고순도 식각액을 공급하고 있습니다.
이러한 연구를 통해 화학적 효율성과 환경안전성을 동시에 고려한 공정개발이 가능함을 입증했습니다.
이러한 역량을 바탕으로 Etchant 조성 연구 및 식각공정 최적화 분야에서 빠르게 성장하여, 동진쎄미켐의 기술적 혁신에 기여하는 핵심인재가 되겠습니다.
식각액의 조성 설계 및 반응 최적화 연구 수행능력입니다.
데이터 기반 실험설계 및 자동화 분석시스템 구축 역량입니다.
동진쎄미켐에서도 데이터 기반 공정관리(DBPM, Data-Bas edP rocessManagement)를 도입하여 연구 효율을 높이는 데 기여할 수 있 습니다.
중장기적으로는 OLED, QD디스플레이, Micro-LED 등 신공정 대응형 Etchant 라인업 확대에 기여하며, 회사의 글로벌 기술 경쟁력 강화에 일조하겠습니다.
결국 제 목표는 "동진쎄미켐의 Etchant기술을 데이터 기반과학으로 진화시키는 연구원"이 되는 것입니다.
Etchant 개발에서 가장 중요한 기술적 요소는 무엇이라고 생각합니까?
공정실험 중 가장 어려웠던 점은 무엇이며, 어떻게 해결했습니까?
동진쎄미켐의 Etchant 기술 중 가장 인상 깊은 점은 무엇입니까?
본인이 생각하는 '좋은 연구자'란 어떤 사람입니까?