[재료] 세라믹스의 성형방법

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[재료] 세라믹스의 성형방법
세라믹스의 성형방법
1. 성형이란

1) 성형
공급재료를 제어된 크기, 모양 및 표면 그리고 특정한 밀도와 미세구조를 가진 새 제품으로 변형시키는 공정

2) 성형방법을 선택할 때 고려해야 할 요소
① 제품의 크기와 형태
② 표면특성
③ 공차사양
④ 미세 구조적 특성
⑤ 성형 생산성
⑥ 경제성
⑦ 안정성
⑧ 이차적 성형과 마무리 작업의 용이성

2. 성형의 분류
① DRY PRESSING : pressing, isostatic pressing
② PLASTIC FORMING : extrusion, injecting molding, jiggering
③ WET CASTING : drain casting, solid casting, tape casting

3. 성형방법
1) DRY PRESSING
(1) 압축성형(dry pressing)
압축방향으로 표면 요철을 가진 부품. 타일, 특수자기, 내화물 및 신요업체의 주로 사용되는 성형법이 가압성형으로 가소성 원료를 많이 사용하지 않든가 또는 직접 필요로 하지 않음

가) 수분함량에 따른 가압성형법의 종류

종 류
함수량(%)
형의 재질
응 용
습식압축성형
반습식압축성형
반건식압축성형

건식압축성형
(결합제윤활제첨가)
18~20%
15~17%
4~12%

0~ 5%
보강된석고,나무
강철 또는 나무
강철



간단한 성형제품
내화열, 고저압전기자기로 복잡한형
벽돌
타일, 벽돌
고저압 전기자기

나) 1축 성형 (Uniaxial compaction)
견고한 성형틀 속에서 단일축 방향으로 가압하여 성형하는 방법
* 단점 ; 압력구배에 기인하는 밀도구배로 인해 치수의 정밀도가 좋지 못함

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