[기계안전] 초음파 탐상검사 프랙탈 차원

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[기계안전] 초음파 탐상검사 프랙탈 차원
R E P O R T

초음파 탐상검사 프랙탈(fractal) 차원

초음파 탐상검사
1. 초음파 탐상검사의 목적

초음파탐상검사방법이란 시험체에 초음파를 전달시켜 시험체내에 존재하는 불연속로 부터 반사한 초음파의 에너지양, 초음파의 진행시간 등을 분석하여 불연속의 위치 및 크기 등을 정확하게 알아내는 방법이다.

초음파탐상검사의 적용은 시험체내에 존재하는 불연속의 크기 및 위치측정은 물론 시험체의 크기, 두께, 시험체의 재질, 균일도, 부식상태 등 매우 광범위하게 적용하며, 이외에도 유속측정, 콘크리트 검사 등 그 적용범위가 매우 넓어지고 있다.
검사 원리면으로 분류하여 볼 때, 초음파탐상검사방법에는 초음파의 공진을 이용한 공진법, 초음파가 시험체내를 투과했을 때 입사시킨 양과 투과한 양등을 비교분석하는 투과법(Through Transmission), 불연속부에서 초음파가 반사하는 특성을 이용한 펄스반사법(Pluse-Reflection)이 사용되고 있다.
일반 산업체에서 시험체 내부 및 외부결함을 검출하는 검사방법으로 널리 적용되는 비파괴검사방법중 대표적인 검사방법으로는 방사선투과검사와 초음파탐상검사가 있는데, 초음파탐상검사가 방사선투과검사에 비해 우수한 점은 시험체의 두께가 두꺼워도 쉽게 검사가 가능하며, 불연속의 위치 및 크기를 즉시 알 수 있으며, 방사선과 같이 인체에 유해하지 않으며, 균열(Crack)과 같은 면상(Plane)의 결함검출능력이 탁월한 반면, 단점으로는 검사결과를 검사자의 보고서에 주로 의존해야 하며 컴퓨터를 이용한 기록방법도 가능하기는 하지만 방사선투과검사에 비하여 기록성은 우수하지 못하며, 결함의 종류를 식별하기 어렵고, 금속조직의 상태에 따른 영향을 받기 쉽다는 점이다.
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