[기계공학] 용접 - 아크용접과 가스용접 실습
[기계공학] 용접 - 아크용접과 가스용접 실습
1. 용접
1) 용접이란
각종 전자부품에서 대형 항공기․유조선․발전시설 등에 이르기까지 1차 가공 상태의 재료로부터 높은 부가가치를 창출하는 제품의 제조․수리․보수에까지 필수적으로 요구되는 기술로, 서로 나누어진 금속재료에 열이나 압력, 또는 열과 압력을 동시에 가해서 접합하는 모든 기술을 총칭한다.
부재(部材) 자체의 접합부를 국부 가열하여 녹여서 접합하는 융접(融接:fusion welding)과 접합부에 녹는점이 낮은 다른 금속을 놓고 이것을 녹여서 합금화시켜 붙이는 납땜(brazing:soldering)으로 대별된다. 납땜은 800℉(427℃)를 경계로 하여 녹는점이 이 이하인 납을 사용하는 것을 솔더링(soldering)이라 하고, 그 이상에서 하는 것을 브레이징(brazing)이라 하여 구분하고 있다.
이 밖에 접합하려는 부재를 맞대고 강압하여 알맞게 가열해서 붙이는 압접(壓接:pressure welding)도 있다. 일반적으로 좁은 뜻의 용접은 융접을 가리키는데, 이에는 아크용접․가스용접․저항용접․특수용접 등이 있으며, 이 중에서도 아크용접과 가스용접이 가장 널리 이용된다.
아크용접은 방전을 통해 전극(電極) 사이에 아크를 만들고 그 발열에 의해서 용착부(鎔着部)를 녹이는 용접법이다. 보통은 대기 속에서 할 수 있으나, 녹는점이 높은 금속이나 활성금속인 경우는 대기와 반응하여 오염되므로 비활성기체를 채운 상자(체임버) 속에서 하든가, 불용성 가스의 노즐이 달린 용접용 전극부나 토치로 용접한 후 그 부분이 충분히 냉각될 때까지 비활성기체(보통은 아르곤)를 계속 뿜어내는 방법을 사용한다. 전극에는 소모식과 비소모식이 있는데, 소모식은 전극 자체 또는 용접봉을 녹여서 접합부를 메우며, 비소모식은 용접시 전극이 녹지 않고 소재(素材)를 녹여서 접합시킨다. 비소모식 전극으로는 흔히 텅스텐이 사용된다. 비활성기체를 이용하는 경우에 소모전극, 즉 용착금속의 용접봉을 사용하는 것을 MIG, 비소모전극 즉 텅스텐 전극을 사용하는 것을 TIG라고 한다.
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1) 용접이란
각종 전자부품에서 대형 항공기․유조선․발전시설 등에 이르기까지 1차 가공 상태의 재료로부터 높은 부가가치를 창출하는 제품의 제조․수리․보수에까지 필수적으로 요구되는 기술로, 서로 나누어진 금속재료에 열이나 압력, 또는 열과 압력을 동시에 가해서 접합하는 모든 기술을 총칭한다.
부재(部材) 자체의 접합부를 국부 가열하여 녹여서 접합하는 융접(融接:fusion welding)과 접합부에 녹는점이 낮은 다른 금속을 놓고 이것을 녹여서 합금화시켜 붙이는 납땜(brazing:soldering)으로 대별된다. 납땜은 800℉(427℃)를 경계로 하여 녹는점이 이 이하인 납을 사용하는 것을 솔더링(soldering)이라 하고, 그 이상에서 하는 것을 브레이징(brazing)이라 하여 구분하고 있다.
이 밖에 접합하려는 부재를 맞대고 강압하여 알맞게 가열해서 붙이는 압접(壓接:pressure welding)도 있다. 일반적으로 좁은 뜻의 용접은 융접을 가리키는데, 이에는 아크용접․가스용접․저항용접․특수용접 등이 있으며, 이 중에서도 아크용접과 가스용접이 가장 널리 이용된다.
아크용접은 방전을 통해 전극(電極) 사이에 아크를 만들고 그 발열에 의해서 용착부(鎔着部)를 녹이는 용접법이다. 보통은 대기 속에서 할 수 있으나, 녹는점이 높은 금속이나 활성금속인 경우는 대기와 반응하여 오염되므로 비활성기체를 채운 상자(체임버) 속에서 하든가, 불용성 가스의 노즐이 달린 용접용 전극부나 토치로 용접한 후 그 부분이 충분히 냉각될 때까지 비활성기체(보통은 아르곤)를 계속 뿜어내는 방법을 사용한다. 전극에는 소모식과 비소모식이 있는데, 소모식은 전극 자체 또는 용접봉을 녹여서 접합부를 메우며, 비소모식은 용접시 전극이 녹지 않고 소재(素材)를 녹여서 접합시킨다. 비소모식 전극으로는 흔히 텅스텐이 사용된다. 비활성기체를 이용하는 경우에 소모전극, 즉 용착금속의 용접봉을 사용하는 것을 MIG, 비소모전극 즉 텅스텐 전극을 사용하는 것을 TIG라고 한다.
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기계공작 - 용접 결과
․ 실험제목 : 용접 ․ 안전수칙 ① 실습에 알맞은 용접복장을 구비.(장갑, 앞치마, 팔 덮개 등) ② 용접기의 절연상태를 확실히 점검. ③ 홀더의 손잡이가 벗겨지지 않았나 점검. ④ 접지(eaeth)선의 접촉상태가 확실.. -
기계공작 - TIG 용접 결과
․ 실험제목 : TIG 용접 ․ 안전수칙 ① 실습에 알맞은 용접복장을 구비.(장갑, 앞치마, 팔 덮개 등) ② 용접기의 절연상태를 확실히 점검. ③ 홀더의 손잡이가 벗겨지지 않았나 점검. ④ 접지(eaeth)선의 접촉상태가 .. -
기계공학 - 각 용접법의 특징 및 종류
■ 각 용접법의 특징 및 종류 용접법은 열원에 따라서 다음과 같이 분류할 수 있다. 이중에서 일반적으로 널리 쓰이는 것은 Oxy-acetylene Gas Welding법과 Gas Tungsten Arc Welding 등이 있다. Electro-slag W.. -
기계공학 실험 - 용접 예비, 결과보고서
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용접 실습 - 아크용접 비드 쌓기, CO2 용접을 통한 T형 필렛 용접
용 접(용 접 1) [실습내용] 아크용접 비드 쌓기, CO2 용접을 통한 T형 필렛 용접 1. 사용기기 아크용접기, CO2 용접기, 호울더, 용접작업대, 헬멧, 장갑, 앞치마, 팔덮개, 집게, 치핑햄머 와이어 브러쉬, 발목.. -
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기계공작 - CNC 절단 결과
․ 실험제목 : CNC 절단 ․ 안전수칙 ① 실습에 알맞은 용접복장을 구비.(장갑, 앞치마, 팔 덮개 등) ② 용접기의 절연상태를 확실히 점검. ③ 모재 표면의 녹이나 습기를 완전히 제거. ④ 아크 발생시는 항상 차광안경.. -
용접관련 교재 및 자료
각종 용접에 관한 소개와 기법등을 강의하기 위한 귀중한 강의 자료입니다. 용접순서, 비파괴 검사등등에 관한 자료입니다. 제1장 용접 일반 1. 용접의 개요 2. 용접의 장단점 3. Welding Process & Grouping 4. .. -
[용접공학] 용접열영향부 미세조직관찰
1. 실험 목적 : (1) 강의 아크용접 열영향부의 미세조직 관찰 (2) 용접 열영향부의 미소경도 측정 2. 관련 이론 : (1) 아크 용접시 입열량 아크 용접시 입열량(heat input)은 용접선 단위길이당 공급된 열량으로 .. -
기계공작실습 _ 용접에 관해서
기계공작실습 – 용접에 관해서 1.용접기호 표준기입방법에 대하여 기술하고 설명하시오. ⓵용접기호는 기선과 화살표, 꼬리로 구성된다. ⓶기선은 수평선으로 하고 기선의 한쪽 끝에 화살표를 붙인다. ⓷화살표는 용..
