근래에 각종 금속 및 합금의 개발과 함께 그 용도가 넓어져서 금속 접합법에 대한 연구가 날로 향상 발전되어 가고 있다. 금속을 결합하는 방법에는 리벳을 사용하는 방법과 금속을 가열 혹은 가압에 의해 결합하는 방법이 있다. 특히 접합법 중 용접은 여러 가지 공업 공업의 발전과 더불어 급속히 보급되어 현재에는 일상 생활에 쓰이는 가정 기구를 비롯하여 여러 종류의 기계, 건축, 선박, 교량 등의 제작과 현대 과학의 첨단을 걷고 있는 로켓트의 제작 및 원자로의 구축 등에까지 큰 역할을 하고 있다.
이번 과제는 이렇게 널리 사용되고 있는 용접의 시험편을 이용하여 이론적으로만 배운 용접 부위와 모재 사이의 열 영향에 따른 조직적․기계적 성질을 파악하고 또 용접에서 잘 발생하는 기공, 결함의 유무를 파악한다.
2. 이론
2-1 용접법
용접법의 방법과 종류는 크게 융접, 압접, 납땜으로 나눌 수 있고 또 그에 따라 많은 방법과 종류가 있다. 이번 시험편에 쓰는 용접법은 융접방법 중의 하나인 Flux Cored Arc용접법과 납땜방법 중의 하나인 Brazing 용접법을 이용하였다.
Flux Cored Arc용접법
Brazing 용접법
원리
플럭스 코어 용접은 와이어 전극으로 사용되는 고상심선 대신에 와이어 중심부에 용제를 삽입시켜 만든 와이어를 가지고 용접하는 방법이다.
플럭스 코어 와이어는 MIG 용접시 반자동 또는 자동으로 사용되기도 하고 CO2 가스를 사용하여 용접한다.
용융 온도가 450℃ 이상의 땜납재를 사용하여 납땜(접합시킬 금속을 용해시키지않고 두금속의 경계면에 그 보다 융점이 낮고 모재와 융합되기 쉬운 금속 용가재를 용융첨가 시켜 금속을 서로 접합하는 방법)하는 것으로 사용하는 납땜재의 조성에 따라 은경납땜, 동경납땜 등으로 나눈다.
장점
-생산성이 높다. (SMAW비교)
-용착률이 높다.
-연속 용접과 Flux에 의한 금속학적 장점의 조합
-방법이 간편하다.
-모재를 용융시키지 않는다.
단점
....
[용접공학] 용접열영향부 미세조직관찰 1. 실험 목적 :
(1) 강의 아크용접 열영향부의 미세조직 관찰
(2) 용접 열영향부의 미소경도 측정
2. 관련 이론 :
(1) 아크 용접시 입열량
아크 용접시 입열량(heat input)은 용접선 단위길이당 공급된 열량으로 ..
용접실험 - 용접 열영향부의 미세조직 관찰 및 미소경도 측정 용접 열영향부의 미세조직 관찰 및 미소경도 측정
1. 서론
1) 실험 제목
- 강의 아크용접 열영향부의 미세조직 관찰.
2) 실험 목적
① 용접 열영향부의 미세조직 관찰 및 미소경도 측정.
② 용접 열영향부의 ..
용접용어 각장 / leg length
필릿용접부의 단면에서 루트부로부터 토우부까지의 거리를 말한다.
고온균열 / hot crack, hot cracking, solidification cracking
용접시 발생하는 일차결함으로서 응고온도범위 또는 그 직하..
→강_용접부의_조직형성과_제어 강 용접부의 조직형성과 제어
전문연구위원 김환태
1. 개요
☐ 많은 강구조물들이 용융용접으로 건조 및 조립되고 이와 같은 구조물 들의 용접부는 용해/응고 및 열사이클의 영향을 받아서 성능이 떨어지 게 된다...
실험보고서 - co2 용접법을 이용한 시편의 제작 및 시편의 조직관찰 실험보고서 - co2 용접법을 이용한 시편의 제작 및 시편의 조직관찰
목 차
Ⅰ. 실험제목
Ⅱ. 실험목적
Ⅲ. 원리 및 이론
Ⅳ. 실험내용(실험장치, 실험방법)
Ⅴ. 실험결과
Ⅵ. 고찰
Ⅰ. 실험제목
co2용접법을 이용한 시..
→고품질_플라스마_아크용접_기술 고품질 플라스마 아크용접 기술
김환태
1. 기술의 개요
□ 현대중공업(대표 최길선 http://www.hhi.co.kr)은 지난 5월 세계 최초 로 개발한 LNG선용 플라스마 자동용접기법 및 장비가 국제선급협회와 엔지니어링사..
[공학] STS 304, S45C, AZ91HP의 조직 관찰 개 요
▷ 실험 주제
▷ 실험 목적
▷ 사전 조사
▷ 실험 준비물
▷ 실험 순서
▷ 실험 방법
▷ 실험 결과
▷ 후기 및 고찰
1. 실험 주제
⇒ STS 304, S45C, AZ91HP의 조직 관찰
2. 실험 목적
우리는 일..