[One.Aftersales]Parts Supply Chain_Parts Supply Chain Management (SCM) Intern 자기소개서

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애프터 세일즈 부품 SCM에서 리드타임과 재고를 동시에 관리할 때, 무엇을 우선으로 두고 어떤 기준으로 의사결정하겠습니까
부품 결품으로 수리 지연이 발생했을 때, 고객 경험을 지키기 위한 운영 대안을 구체적으로 제시해 주십시오
저는 부품이 고객 신뢰의 속도를 결정한다고 믿는 사람입니다.
제가 One.Aftersales 부품 SCM에 끌린 이유는 두 가지입니다.
부품 SCM에서 가장 흔한 문제는 결품과 과잉재고의 동시 발생입니다.
반복 비용이 발생하고, 반복 불만이 발생하며, 반복되는 지연이 발생하는 지점. 부품 SCM에서는 반복 결품, 반복 긴급배송, 반복 재고 불일치, 반복 리드타임 변동이 그 신호입니다.
단순히 물류를 아는 사람이 아니라, 고객 경험과 비용을 동시에 이해하는 SCM 담당자가 목표입니다.
의사결정 기준은 결품비용과 재고보유비용의 비교입니다.
같은 수리라도 부품이 제때 도착하면 고객은 기다림을 감내하지만, 부품이 없으면 수리 품질과 무관하게 브랜드를 의심합니다.
그래서 저는 폭스바겐그룹코리아의 One.Aftersal es 부품 SCM 인턴 포지션을 "재고와 리드타임의 숫자를 맞추는 자리"가 아니라"고객의 기다림을 관리하는 자리"로 보고 지원했습니다.
저는 "잘하는 사람을 찾는 운영"이 아니라 "누구나 같은 결과를 내게 하는 운영"에 더 관심이 많고, 그 철학이 SCM과 잘 맞는다고 생각합니다.
고객 경험에 직접적인 영향을 주는 운영이라는 점입니다.
서비스센터의 기술 역량이 좋아도 부품이 없으면 고객은 불만을 갖습니다.
부품 SCM에서 가장 흔한 문제는 결품과 과잉재고의 동시 발생입니다.
결품의 정의, 리 드타임의 정의, 긴급 오더의 정의가 조직마다 다르면 숫자가 싸움이 됩니다.
문제의 본질을 정의하는 역량입니다.
저는 '문제'를 이렇게 정의합니다.
서비스센터의 긴급 요청을 "고객 대기시간과 SLA리스크"로 표현하고, 물류센터의 병목을 "출고 리드타임과 처리 용량"으로 표현하며, 본사의 비용 관점을 "재고회전과 결품 비용의 균형"으로 표현합니다.
예를 들어 결품 발생 시 커뮤니케이션 템플릿, 대체부품 판단 체크리스트, 긴급 오더 승인 기록 양식, 지연 업데이트 주기 같은 작은 표준이 현장을 편하게 만들고, 고객 불안을 줄입니다.
단기적으로는 긴급 배송 기준과 우선순위 규칙을 정교화하고, 중기적으로는 부품군별 재고정책과 수요예측 보완포인트를 정리해보고서로 남기겠습니다.
인턴 기간 동안 저는 부품 SCM의 프로세스를 빠르게 이해하고, 하나의 개선 프로젝트를 완결하고 싶습니다.
예를 들어 결품 Top 부품군을 선정해, 결품 원인 분해와 개선안을 도출하고, 실행 가능한 루틴으로 정리하는 것이 목표입니다.
3년차에는 부품 재고와 배분, 수요예측과 긴급 조달의 균형을 실무적으로 수행할 수 있는 SCM 담당자로 성장하고 싶습니다.
차량 운행 불가를 만들 수 있는 핵심 부품과 안전 관련 부품은 결품 비용이 매우 크므로, 재고를 일정 수준 보유하는 것이 합리적입니다.
저는 부품군별로 서비스 레벨 목표를 정하고, 그 목표를 만족하는 최소 재고와 안전재고 정책을 설계하는 방향으로 접근하겠습니다.
먼저 서비스센터의 수리코드, 모델 /연식, 증상 데이터를 빠르게 모아 어떤 차량군에서 급증하는지 확인하겠습니다.
그 다음 재고와 입고 예정, 주문잔량을 기준으로 공급 가능 물량을 계산하고, 서비스센터에 우선순위를 배분하겠습니다.
운행 불가, 안전 관련, 고객 대기 시간이 임계치를 넘는 경우에만 긴급 조달을 적용하고, 그 외는 대체부품 또는 일정 조정으로 대응하겠습니다.
운행 불가 고객, 안전리스크 고객, 장거리 이동이 필요 한 고객 등 고객 상황을 고려한 우선순위가 필요합니다.
마지막으로, 결품 원인을 기록해 재발을 막겠습니다. 고객 경험을 지키는 운영은 '대응'과 '재발방지'가 동시에 있어야 완성됩니다.
예를 들어 주문, 승인, 출고, 운송, 입고 단계로 나누고, 지연이 발생한 건 마다 사유를 한 가지로 고정해 기록했습니다.
지표는 리드타임 분산, 긴급 오더 비율, 결품 발생 건수, 재고정확도를 사용했고, 목표는 단순히 숫자를 낮추는 것이 아니라 변동성을 줄이는 것이었습니다.
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