[합격] 한화에어로스페이스 LS사업부 현장 전문직 조립 자기소개서

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신규 부품의 시제품 조립부터 양산 조립라인 운영, 공정개선 프로젝트까지 다양한 현장 경험을 쌓았습니다.
저는 기존 직장에서 쌓은 조립실무능력과, 현장에서의 문제 해결 경험, 그리고 팀 내 협업 경험을 바탕으로 한화에어로스 페이스의 미래 성장에 기여하고 싶다는 열정이 있습니다.
한화에어로스 페이스 LS 사업부에서는 이러한 저의 경험과 역량을 바탕으로, 누구보다 빠르게 현장에 적응하고, 더 높은 품질과 안전, 생산성을 달성하는데 기여할 수 있을 것이라고 확신합니다.
이 기간 동안 다양한 부품의 조립, 공정개선, 품질관리 등 현장의 핵심 역할을 경험하며, 실무능력과 문제 해결력을 길러왔습니다.
저는 팀원들과 함께 불량 사례를 데이터로 정리하고, 현장 작업자 분들의 조립 습관까지 직접 관찰하여 원인을 파악하였습니다.
이렇듯 저는 실제 현장에서의 문제 해결 경험, 공정개선성과, 후배 교육 및 안전활동 등 여러 방면에서 경력과 업적을 쌓아왔습니다.
엔진 모형 조립실습, 부품측정과 검사, CAD 도면 해석, 실제 산업체 연계 프로젝트 등에서 팀원들과 협업하며 다양한 설비를 직접 다루었습니다.
신규 부품의 시제품 조립부터 양산 조립라인 운영, 공정개선 프로젝트까지 다양한 현장 경험을 쌓았습니다.
저는 기존 직장에서 쌓은 조립실무능력과, 현장에서의 문제 해결 경험, 그리고 팀 내 협업 경험을 바탕으로 한화에어로스 페이스의 미래 성장에 기여하고 싶다는 열정이 있습니다.
첫 번째로, 신규 제품 조립 라인 셋업 프로젝트에 참여한 경험을 말씀드리고 싶습니다.
저는 생산기술팀, 품질팀, 협력업체와 수시로 소통하며 부품 조달에서부터 조립공정 설계, 매뉴얼 작성, 작업자 교육까지 다양한 업무를 맡았습니다.
그 결과, 신규 조립 인력들의 적응 속도가 빨라졌고, 작업 효율도 눈에 띄게 개선되었습니다.
기존 부품 조립 라인에서 불량률이 높아 문제가 되었을 때, 저는 작업 순서와 설비 상태를 점검하고 작업자별로 조립방식을 관찰하며 데이터화 하였습니다.
해당 개선안이 채택된 후 불량률이 기존 대비 60% 가까이 감소하며, 현장과 품질팀 양쪽 모두에서 인정받은 경험이 있습니다.
특히, 2년차에는 생산성 향상 TF팀에 선발되어, 기존 조립공정에서의 문제점을 개선하는 프로젝트를 진행한 경험이 있습니다.
이 개선안이 실제 현장에 적용된 이후, 해당 공정의 불량률이 약 50% 가까이 감소하였으며, 월간 생산성도 10% 이상 향상되는 성과를 거둘 수 있었습니다.
또한, 신규 입사자들을 대상으로 조립표준작업 매뉴얼 교육을 담당하며, 작업안전 및 효율성, 품질관리의 중요성을 직접 전파하였습니다.
6시그마 프로젝트에서는 조립 불량 감소를 위한 품질 데이터 분석과 개선활동에 직접 참여하였으며, 프로젝트 우수팀으로 선정되어 사내 표창을 받은 바 있습니다.
저는 기존의 경험을 살려, 현장 내 표준작업 지침 준수와 품질 모니터링을 생활화함으로써, 불량률을 줄이고 고객 신뢰를 더욱 높이는데 기여하고 싶습니다.
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